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煤焦油回收苯酚、苯乙酮
日期:[2018/11/28 15:04:54]   共阅[27]次
  苯酚、苯乙酮是重要的有机化工材料,广泛的应用在一些产品的合成原料,通过煤焦油回收,不仅降低了苯酚、苯乙酮的生产成本,而且还提高了产量。以下是通过煤焦油回收获得苯酚、苯乙酮的过程。
  国外对苯酚煤焦油回收的研究较多,起初是将苯酚煤焦油回收经高温热解,然后精馏分离各组分。但热解时间长,苯酚、苯乙酮回收率低,仅50%左右,为了提高其回收率,许多研究者采用催化裂解的方法,所用的催化剂主要有氧化铝、硅-铝土酸性白土或者含铝化合物。因不同的厂家,苯酚焦油组成不一样,所用的催化剂也不近相同,视具体情况而定。我们利用苯酚煤焦油回收,采用催化裂解的工艺,把苯酚焦油中高沸物分解为苯酚、苯乙酮、异丙苯等基本原料,因此提高了苯酚煤焦油回收率。通过相关实验研究,筛选合适的催化剂和工艺,苯酚煤焦油回收率达到80%以上。
  操作步骤:在一个带有搅拌装置、冷却管、氧气吹入口及温度检测器的烧瓶中,加入一定量的苯酚焦油和吹滑稽,一般搅拌,一边缓慢加热。加热采用套式电加热器,加热量由变压器调节,边加热,边不断把低沸物蒸出。反应到基本上无馏出物馏出后结束反应。
  随着用量增加,总煤焦油回收率增加,但对产物中苯乙酮、异同苯的影响不大,主要增加的是苯酚和a-甲基苯乙烯。
  MgSo4与AL2O3总用量不变,改变两种催化剂的配比,随着AL2O3用量的增加,总回收率有所增加,其中影响较大的是α-甲基苯乙烯的收率。但MgSO4用量太小对反应也有影响。
  比较一下两种催化剂,都能得到较高的回收率,其混合催化剂可提高甲基苯乙烯收率,但其用量较大,可以不用回收,因此从经济角度考虑,选择ALCL3做催化剂较好。
  以上就是煤焦油回收苯酚、苯乙酮的过程,在回收的过程中注意催化剂的选择,推荐ALCL3做催化剂较好,有着较高的回收率。
小编:fairy
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